🦄 Konusu Metaller Ve Alaşımlar Olan

Bu alaşımlar, bileşenlerin atomlarının billurlarla rastgele karışması sonucu oluşan alaşımlardır. Farklı tipte atomlar, farklı boyutlardadırlar; gerilimler alaşımın billur yapısında parçalanmalara yolaçar; bunun sonucunda da daha sert bir gereç elde edilir. Metaller arası karışımlar. Bu alaşımlarda farklı Elementler metaller, ametaller ve soygazlar olarak üç gruba ayırılır. 1 . 1 . 1 Metaller : Metaller konusu Periyodik Cetvel konusunda detaylıca ele alınacağından dolayı burada sadece metallere ait özellikleri inceleyeceğiz. Metallerin hepsi (cıva elementi hariç) oda koşullarında katıdır. Metallerinbüyük bir kısmı su ve atmosfer etkisine dayanıklı olmayıp normal koşullar altında bile korozyona uğrayabilir. Bütün metaller doğada mineral olarak bulundukları hale dönüşmek eğilimindedir. Doğada bulunan mineraller, söz konusu metalin en düşük enerji taşıyan bileşiği yani en stabil halidir. Bumetaller HNO 3 ve HSO 4 gibi kuvvetli asitlerle tepkimeye girebilir ve bu tepkimelerinde CO 2, NO 2 gibi gazlar oluşur. H 2 gazı açığa çıkmaz. Cu + HCl → Reaksiyon gerçekleşmez. Cu + 4HNO 3 → Cu(NO 3) 2 + 2NO 2 + 2H 2 O. Cu + 2H 2 SO 4 → CuSO 4 + SO 2 + 2H 2 O. Soy Metaller. Soy metaller, nemli havada oksitlenmeye ve korozyona Isılişlemlere uygun metaller üretmek için. 4. Malzemenin maliyetini düşürmek için. 5. Malzemeyi aşınma ve dış şartların yıpratıcı etkilerinden korumak için. Bu yazımızda Alaşım nedir. alaşım nasıl oluşur sorularına cevap vermeye çalıştık ve alaşımların özellikleri konusuna değindik ve alaşım örnekleri yıllarınave Hindistan'ın Merkez Ganj Vadisi ve Doğu Vindhyas bölgesinde M.Ö. 1800 yıllarına tarihlenen çelik buluntulara rastlanmıştır. Söz konusu buluntular çelik kullanımının en az 3000 yıllık bir tarihinin olduğunu belgelemektedir. Tunca göre daha sert ve dayanıklı olan demir-karbon alaşımı çelik çeşitli araç Üretimmetalurjisi, cevher hazırlama aşamasından başlayarak, pirometalurjik, hidrometalurjik ve elektrometalurjik yöntemler uygulamak suretiyle metalin cins ve özelliğine uygun işlemler seçmekte ve diğer endüstrilerde kullanılmaya elverişli ham metal ve saf metaller veya alaşımlar üretmektedir. TWOV. Titanyum oldukça güçlü bir metaldir. Metaller arasında en yüksek ağırlık oranına sahiptir. Ortalama çeliğin yarısı kadar ağırlığa sahip olmasına rağmen, paslanmaz çelik kadar güçlüdür. Titanyum asitlere karşı son derece dayanıklıdır ve korozyona karşı hassas değildir; Oksijene maruz kaldığında, yavaş yavaş biriken bir titanyum oksit tabakası oluşturur. Dayanıklılığı nedeniyle popülerdir ve hafiftir, bu da onu ev eşyaları için doğal bir uyum haline getirir. Titanyum oldukça zayıf bir ısı iletkeni olmasına rağmen, bir tencere malzemesi olarak giderek daha popüler hale geldi. Titanyum pişirme kapları birçok mağazada kolayca bulunur ve gücü ve çok hafif olması nedeniyle değerlidir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Tipik olarak iki çeşit titanyum tencere vardır. Bir tür saf titanyumdur. Bu, pişirme kabının çekirdeğinin titanyum olduğu ve baştan sona saf titanyum olabileceği veya seramik ve silikonla kaplanmış olabileceği anlamına gelir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Dayanıklılıkları ile ön plana çıkan titanyum kaplama tencerelerin güvenilir yerlerden satın alınması gerekmektedir. Hisar Siyah Eco Titan ürünümüze görsele tıklayarak ulaşabilirsiniz. Saf titanyum pişirme kapları, eşit olmayan ısı dağılımı ve yiyeceklerin tavaya yapışması nedeniyle günlük yemek pişirmek için pek uygun olmasa da, hafifliği nedeniyle seyahat için iyidir. Aynı zamanda, öngörülemeyen durumlar için de dayanıklıdır ve bükülmeyecek kadar güçlüdür. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Titanyum kaplamalı seramik kaplamalı alüminyum pişirme kapları güvenlidir ve insanlara karşı tepkisizdir. İnsanlarda olumsuz reaksiyonlara neden olduğu kanıtlanmış hiçbir kimyasal içermez. Aslında bu kaplamada kullanılan malzemelerin bir kısmı aslında insan vücuduna yerleştirilmek üzere tasarlanmış tıbbi implantlarda kullanılmaktadır. Titanyum Kaplama Tencereler Çizilir Mi? Yüzeydeki titanyum oksit kaplama, metali daha fazla hasardan korur. Metal çizilirse, oksit film bir tür iyileştirici madde görevi görür ve çizik kendini iyileştirir. Titanyum manyetik değildir ve iyi bir ısı ve elektrik iletkeni değildir. Titanyum manyetik değildir ve iyi bir ısı ve elektrik iletkeni değildir. Bu ürünler yeterince sağlamdır, son derece hafif ve özel kullanım alanları vardır. Düşük ısı yayma özellikleri, ısıyı eşit şekilde ilettikleri ve yapışmaz özellikleri sayesinde titanyum kaplama ürünler günlük pişirme için uygun hale getirir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Saf titanyum tencere çok güçlüdür, büküldüğünde bükülmez ve korozyona dayanıklıdır. Viskoziteyi azaltmak için pişirme yüzeyi genellikle silikon ve seramik yapışmaz bir kaplama ile kaplanır. Titanyum takviyeli yapışmaz destek, hızlı, eşit ısı dağılımı ve iyi ısı tutma için bir döküm alüminyum taban kullanır. Titanyum pişirme kapları, özellikle titanyum kaplamalı seramik kaplama konusunda rahatsanız, potansiyel olarak sizin için doğru seçim olabilir. Titanyum seramik kaplamalar yemek pişirmek için oldukça güvenlidir. Isıyı tutma ve tava yüzeyine eşit olarak dağıtır. Titanyum Mutfak Malzemeleri Nelerdir? Alüminyum çekirdek, ısıyı çelik veya demirden daha hızlı iletir. Taban titanyum kaplamalı seramik bir tabaka ile kaplanmıştır. Titanyum ilavesi yapışmazlık özelliklerini iyileştirir, raf ömrünü uzatır ve daha iyi pişirme performansı sağlar. Bu gözeneksiz kaplama, alüminyum tabanın gıda ile temas etmesini de engeller. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Saf titanyum, zehirli olmadığı ve yiyeceklerin tadını etkilemeyeceği için tencere üretimi için güvenli bir metal olarak kabul edilir. Titanyum kaplamalı pişirme kapları söz konusu olduğunda, güvenliği büyük ölçüde yapışmazlık özelliği sağlamak için kaplamada kullanılan malzemelere bağlıdır. Titanyum tabakası, alüminyumun gıdaya sızmasını önler. Tencerelerde titanyum metalinin kullanılmasının sayısız olumlu yanı var. Hisar yanmaz yapışmaz tencere seti ürünlerimizi sitemizden inceleyebilir ve güvenle satın alabilirsiniz. Hisar Assos Granit Tencere Seti ürünümüze görsele tıklayarak ulaşabilirsiniz. Titanyumun ağırlığının sadece yarısı olmakla birlikte paslanmaz çelikle aynı güce sahiptir. Dayanıklıdır, oksitlenmez ve korozyona karşı dayanıklıdır. Korozyonu önlemek için dış yüzeyinde koruyucu bir film tabakası oluşturacak ve çiziklerden kolayca kendini yeniler. Bu titanyum kaplı tencerelerin en büyük avantajlarından biridir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Bir bezle kolayca temizlenebilir veya ılık sabunlu su ve süngerle yıkanabilir. Bir başka artısı da, titanyum kaplamalı seramik kaplamalı bir tavayı asla baharatlamak zorunda kalmayacağınızdır. Kendiniz ve aileniz için tencere seçerken, birincil kriter her zaman sağlık ve güvenliktir. Hangi Yemekleri Yapmak İçin Daha Uygundur? Yapışmaz özelliği, yemeği pişirmek için gereken yağ miktarını azaltır. Bu nedenle titanyum kaplamalı tencereler, sağlığına dikkat eden kişiler için iyi bir seçim olabilir. Birinci sınıf titanyum kaplı pişirme kaplarının yüzeyi, metal mutfak eşyaları kullanılsa bile soyulmaz. Peki, titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Yüzeyi soyulsa bile, kimyasal olarak inert titanyum yutulduğunda herhangi bir zehirli etkiye sahip olmayacaktır. Titanyum alerjisi vakası bildirilmemiştir ve titanyum zehirli olmayan bir madde olarak kabul edilir. İstediğiniz yemeği rahatlıkla pişirebilirsiniz. Titanyum ve seramik kaplamalı pişirme kapları söz konusu olduğunda, tabanın üretiminde kullanılan metaller ve alaşımlar, bu pişirme kapları gözeneksiz olduğu için yemeğinize bulaşma riski ortadan kalkar. Titanyum ve titanyum infüzyonlu seramik ile kaplanmış pişirme kaplarının hem reaktif olmadığı hem de pişirme için güvenli olduğu kabul edilir. Bu tencereler, diğer yapışmaz kaplamalardan daha yüksek dayanıklılığa sahiptir. Dayanıklığı sebebiyle uzun süreli kullanım için uygundur. Uzun süreli kullanımda bile, pişirme kapları yepyeni bir görünüm ve şık bir görünüm kazanacaktır. Kaplama metal mutfak eşyaları dostudur. Metal kapların kullanılmasından kaynaklanan normal bozulma, pişirme performanslarını etkilemeyecektir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Titanyum kaplamalı seramik kaplamanın yapışmaz özelliği sayesinde yemek pişirirken sıvı yağ, katı yağ veya tereyağı kullanmanıza gerek kalmaz. Bu, titanyum kaplamalı seramik kaplamalı pişirme kaplarını yağsız veya az yağlı pişirme için ideal hale getirir. Bu tür pişirme kaplarının yapışmaz özelliği, yüksek ısıda pişirilse bile yemeğin yanmasını engeller. Ayrı Bir Bakım Gerektirir Mi? Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Titanyum ile aşılanmış titanyum pişirme kapları tipik olarak çok daha üstün ısı iletme ve tutma özelliklerine sahip bir alüminyum tabana sahiptir. Sonra taban, pişirme ve temizliği kolaylaştırmak için yapışmaz özelliklere sahip titanyum kaplamalı seramik kaplama ile kaplanır. Bu şekilde, iyi pişirme için gerekli olan ısı dağılımını sunmaya devam ederken titanyumun gücünü en üst düzeye çıkarır. Tencereler ile ilgili endişelerden biri, yapışmaz kaplamadaki kimyasalların pişirilen ve tüketilen yiyeceklere sızma düşüncesidir. Yapışmaz kaplaması olmayan saf titanyum pişirme kaplarının kullanımı güvenlidir fakat yemek pişirmek için uygun değildir. Zayıf ısı tutma ve dağıtma özellikleri, herhangi bir hassasiyet derecesinde kullanmayı çok zorlaştırır ve pişirme yüzeyi yiyeceklerin yapışması, temizlenmesini zorlaştırır ve sıklıkla yüzeye yapışan yiyeceklerin yanmasına neden olur. Bu nedenle insanlar yapışmaz bir pişirme yüzeyi isteme eğilimindedir. Bu yüzden yapışmaz kaplama tercih edilir. Granit tencere seti ürünleri de yanmaz yapışmaz tencereler arasındadır. Hisar titanyum kaplama tencere ürünleri yapışmaz ve çizilmez özellikleriyle sizin ve ailenizin ihtiyaçlarını karşılar, dilediğiniz yemeğin sofranıza en leziz haliyle sunmanızı sağlar. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Kaplamasız titanyum tavaların yaşam tarzınız için en güvenli ve en uygun olduğunu düşünüyorsanız, kötü ısıtma ve yapışkan pişirme yüzeyleri ile uğraşmaya değer olabilir. Hisar Titanyum kaplama tencerelerimizi sitemizden inceleyebilirsiniz. Ayrıca Hisar'ın tekli tencere ve tava ürünlerine de mutlaka göz atmalısınız. Bu yazımızda sizlere titanyum tencereler sağlıklı mı? konusundan bahsettik. Bir önceki yazımıza linkinden ulaşabilirsiniz. En az iki metalin veya biri metal diğerleri metal olmayan elementlerin bir araya gelerek oluşturdukları malzemeye “alaşım” Tipleri Bir metalin yapısına başka maddeler katılarak yapılan özellik değişimi olan alaşım, bir karışımdır. Alaşımı oluşturan ametal ya da metaller birbirinden ayrılması istendiğinde, zorluk gösterirler. Kullanılacak metalin, istenilen özelliklere sahip olması için gerekli alaşımı elde etmenin pek çok yolu AdıKimyasal SimgesiMetalin AdıKimyasal SimgesiMetalin AdıKimyasal SimgesiAlüminyumAIKalaySnKurşunPbBaryumBaTitanTiSilisyumSiSodyumNaTunlistenWMagnezyumMgDemirFeGümüşAgMolibdenMoKadmiyumCdÇinkoZnNikelNiKalsiyumCaZirkonyumZrPaladyumPdBakırCUİridvumIrPlitinPtAltınAuSelenvumSeKromCrAlaşım yapmada kullanılan elementlerden bazılarıAlaşımBileşenleri %Ergime Noktalan oCAlaşımın Ergime Noktası oCKır dökme demir9796 Fe / 3-4 C15351200Yumuşak lehim60 Sn / 40 Pb232 / 327,7183Gümüş lehim55 Cu / 45 Ag1084 / 962620Basınçlı çinko dökümü96 Zn / 4AI419,8 / 660380Basınçlı alüminyum dökümü88 AI / 12 Si660 / 1410577Sert kurşun87 Pb / 13 Sb327,7 / 631251Teknik bakımdan önemli ötektik alaşımlar Metal, metal olmayan elementlerle birleşerek alaşım yapar Bu grupta ele alınan alaşımlar metal ve ametal bir elementin birleşmesi sonucu açığa çıkar. Metalin, ametal ile yapmış olduğu alaşıma en bilindik örnek ise, çeliktir. Çelik, demir ve karbonun yapmış olduğu bir tek ve çift fazlı olmak üzere iki çeşittir. Çift fazlı alaşımlarda, özellik değişimi meydana gelmez. Tek fazlı alaşımlarda ise daha kolay özellik değişimi meydana geldiğinden tercih fazlı alaşımlar Katı eriyik Genel olarak alaşımlar, bileşenlerin bir arada eritilmesiyle üretilir. Alaşımı oluşturan metaller bu sırada birbirlerinden farklı tepkime gösterirler. Bu farklılıklar içinde en çok rastlanılan durum, eriyiklerin birbirleri içinde çözünmesidir. Tıpkı su ve alkol gibi her oranda karıştırılınca çözünürler. Tek yapıda bir sıvı meydana gelir. Su ve alkol arasında hiçbir ayrım yüzeyi bulunmadığından bu tür eriyikler tek fazlı olarak adlandırılır. Makine üretiminde kullanılan alaşımların hemen hemen hepsi, üretimlerinde birbirlerinin içerisinde fazlı alaşımlar Ötektik Çift fazlı alaşımlar, alaşım elemanları ayrı ayrı kendi yapılarını değiştirmeden erir ve katılaşır. İlk etapta alaşım oluşturan elemanların her birinin farklı ısılarda ergimesi mümkündür. Alaşımı oluşturan elemanların her birinin aynı ısıda ergiyeceği varsayılamaz. Ancak alaşımı oluşturan metallerin miktarı bir noktada aynı ısıda ergiyip aynı ısıda katılaşmalarına imkân verecek konumda olur. Farklı ısıda ergiyen iki metalin alaşım oluşturması sonucunda oranları öyle bir noktada birleşir ki bu nokta, farklı ergime ısısına sahip iki metalin aynı ısıda ergimesine veya katılaşmasına imkân sağlar. Söz konusu oranda, daha önce faklı ısılarda ergiyen veya katılaşan metallerin, alaşım yapmaları sebebiyle kazandıkları yeni ısı değerleri de ötektik sıcaklığını bize Eğriler Metallerin işlenmesinde karşılaşılacak sorunların çözülmesi, onların davranışlarını araştırmak, özellikle ısı karşısında gösterdikleri farklılıkların analizleriyle gerçekleşir. Bunun için ısıl eğrileri bulunur. Isıl eğriler aşağıda sıralanan amaçlara hizmet diğer malzemelerle olan benzer özelliklerinin tespit edilmesi,Katılaşma soğuma ve ergime sıvı esnasında metallerin hangi değişikliklere uğradığının gösterilmesi,Isıl eğrilerinin tespiti için metalin her ısı kademesinde ortaya çıkardığı farklılaşmanın gözlenmesi gereklidir. Bu amaçla katı hâlden, sıvı hâle veya sıvı hâlden, katı hâle geçerken metaller eğrileri Ergiyik hâldeki malzemenin soğutularak katı hâle getirilmesi sırasında malzemede meydana gelen değişiklikleri gösteren ısıl eğrilere katılaşma eğrisi eğrileri Katı hâldeki malzemenin ısıtılarak ergiyik hâle getirilmesi sırasında malzemede meydana gelen değişiklikleri gösteren ısıl eğrilere ergime eğrisi eriyikler Alaşımı oluşturan elementlerin ergime ve katılaşma sıcaklıkları farklı olduğundan ısıl eğrileri incelendiğinde ergime ve katılaşmayı belirten bir sıcaklık bölgesi olduğu görülür. Alaşım elementlerin çeliğe etkisi nedir? başlıklı blog yazımıza gidebilir ya da Kesici Takımlar Blogumuza geri dönebilirsiniz. Alaşımların yapısıSaf metallerin atom yapıları alaşımların özellikleri anlaşılmadan görünüşlerinden anlaşılmamakla birlikte metaller kristal yapıdadır. Metal atomları düzenli bir biçimde yerleşmiştir. Bir kafes gibi kesin geometrik kalıplar içinde, belirli noktalarda yerleşmiş düzgün bir ağ oluştururlar. Böyle yapılar mekanik olarak yumuşaktır. Çünkü bir düzlem üzerinde ya da yassı yaprak biçiminde dizilen atomlar, dışarıdan uygulanan bir kuvvet etkisiyle kolayca birbirleri üzerinden kayabilirler. Uygulanan kuvvet kalktığında, düzlemler geri kayarak asıl yerlerine gelmezler. Bu saf metallere plastik ya da macunumsu bir özellik atom düzlemleri birbiri üzerinden, tam kristal yapıdaki yanlış yerleşme diye adlandırılan etkilerin doğrudan sonucu olarak, daha kolay kayar. Metal kristal biçiminin bozulmasında yanlış yerleşme’nin oynadığı rolü anlayabilmek için, büyük bir halının oda boyunca çekilmesini gözlemek gerekir. Halıyı bir ucundan kaldırmak ve çekmek için büyük bir kuvvete ve birkaç kişiye gerek vardır. Ama halı önce öteki ucundan öne doğru itilirse yanlış yerleşme kolayca alaşım oluşturmak üzere ister artık madde halinde olsun, metal kristalleri içinde farklı tipte atomların bulunması, kayma hareketini önler ve metalde yanlış yerleşmelerin oluşmasını zorlaştırır. Alaşımlara katılan metal miktarı, tipi ve aynı zamanda bu metalin kristal yapıdaki düzeni, alaşımın son özelliklerini büyük ölçüde halde hazırlanan alaşımlar, daha sonra soğutulur. Metallerin çoğu erimiş halde birbirleriyle bütünüyle karışırlar. Bu karışımlar, metallerin birbirleri içindeki çözeltileri olarak da düşünülebilir. Erimiş halde karışmayan metaller, yağ ve su gibi birbirlerinden ayrılma eğiliminde olduklarından, genellikle yararlı alaşımlar katılaşma sırasındaki davranışı, oluşacak alaşımın özelliklerini büyük ölçüde etkiler. Az rastlanan bir örnek, katılaşma sırasında çözeltinin karışmamasıdır. Bu ürün katı çözelti diye adlandırılır. Burada, alaşım her tanenin erimiş karışımla aynı bileşimde olduğu taneli bir kristal yapı gösterir. Yalnızca bakır ve nikel gibi birkaç metal çifti olası göreceli oranların bütününü içerecek biçimde katı çözelti az rastlanan başka bir örnek de, iki bileşiğin katılaşma sırasında büsbütün ayrılmasıdır. Bu durumda katı alaşım, saf metal kristallerinin bir karışımı iki aşırı örnek dışında ise, genellikle metaller birbirlerinde sınırlı ölçüde çözünürler. Böylece alaşım, iki katı çözeltinin bir karışımı olur. Bunlar evre faz olarak adlandırılır. Bir örnek olarak, kurşun ve kalay alaşımı alınırsa, genellikle αalfa olarak adlandırılan faz, içinde %5 oranında çözünmüş kalay bulunan kurşundan oluşur. β beta fazı ise, %1 kurşun içeren kalaydır. Bu sistemde %62 kalay, %38 kurşun idealdir. Çünkü alaşım, istenen sıcaklıkta saf bir metal gibi bütünüyle erir. Bu bileşimdeki alaşıma ötektik bileşim adı verilir. Mikroskop altında incelenirse kalayca zengin β fazı, kurşun tarafından çevrelenmiş, uygun biçimde bölümlere ayrılmış tanecikler olarak görünür. Kesin erime noktasından dolayı bu alaşım lehimleme işlemlerinde çok kullanılır.%65 kurşun içeren bir başka alaşım, mikroskopik bir yapıdadır ve kurşunca zengin alfa fazının nispeten büyük taneleriyle ötektik fazın daha ince taneciklerinden oluşur. Bu alaşımın erime noktası 70 0C’ın biraz üstüne çıktığından, katılaşma sırasında kolaylıkla biçim verilebilir. Bu nedenle boruların birleştirilmesi gibi işlerde kullanılır ve çoğunlukla su boruları lehimi diye çözeltilerin iki farklı yapısı vardır; yer değiştirmiş ve ara durumlu. Yer değiştirmiş katı yapıda, eklenen metalin atomları, genellikle, rastlantısal biçimde asıl metal ağları içindeki atomların yerini alır. Sözgelimi küplerden oluşmuş bir kristal ağı, her köşesine yerleşmiş olan asıl metal atomları ile birkaç köşeye rastgele girmiş olan öteki metal atomlarını içerir. Bu durum, yalnızca kabaca aynı büyüklükte atomları bulunan maddelerde gerçekleşir. Etkinin çoğu kez önemsiz görünmesine karşın, ağ hareketini engelleyen ve maddede bir sertleşme ortaya çıkaran neden, atom büyüklüklerindeki önemsiz farklılıklardır. Örneğin, bakır ve nikel yer değiştirmiş türde katı çözelti durumlu katı çözeltilerde, eklenen maddenin atomları, her köşesinde asıl metal atomları olan küplerin içine küçük toplar gibi yerleşmiş halde, asıl metal ağları ile bir arada bulunurlar. Eklenen maddeler, genellikle, atomları ağ aralarına yerleşebilecek küçüklükte olan karbon ya da azot gibi ametal kristal yapılarda aradaki atomlar yanlış yerleşmeyi engelleyici bir rol oynar. Bu nedenle çok küçük miktarlarda eklenmeleri gerekir. Örneğin saf demir içinde % 0,1 oranında karbonun ara durumdaki türü oluşturacak biçimde çözünmesi, metal dayanıklılığını on kat artırır ve yumuşak demiri sert çeliğe başka tip alaşım yapısında da iki farklı metal atomu, bazı kesin oranlarda kimyasal bağ oluşturur 11, 22, 23 vb.. Böyle alaşımlara yarı – metal bileşikler denir ve düzgün bir ağ yapıları vardır. Yarı – metal bileşikler son derece sert ve kırılgandır. Ancak bu tür tanecikler, normal katı çözelti içinde dağıldığında, alaşıma sertlik verirler. Kurşun – kalay – antimon alaşımları, yarı – metal kalay – antimon bileşiği içeren, göreceli olarak büyük kristalli bir mikro yapıdadır. Bu yarı – metal bileşikler, alaşımda, öteki faz tarafından sarılan, kristal bir faz biçiminde ortaya çıkar. Kurşun – kalay – antimon alaşımları, içlerindeki yarı – metal bileşikler aşınmaya karşı dayanıklılık sağladığından ve daha kolaylıkla biçimlendirilebilme özelliklerinden dolayı, yataklarda kullanılmaya çok sertleştirmeYarı – metal bileşikler, alaşımların sertleştirilmesinde de oldukça önemli rol oynarlar. Yüksek sıcaklıklarda katı çözeltinin sertleşmesi, bir gerileme gösterir ve kristal ağının bozulma eğilimi fazladır. Bu durum, alaşım atomlarının engellemelerine karşı, yanlış yerleşmelerin ortaya çıkmasına yardımcı olur. Bu nedenle metal yumuşar. Normal koşullarda, küçük miktarda yarı – metal bileşikler içeren bir alaşım hızla soğutulursa, bileşik aşırı doymuş katı çözelti halinde tutulacaktır. Daha sonra dikkatle kontrol edilerek yapılan yeniden ısıtma, yarı – metal bileşikleri katı çözelti içinde çok iyi dağılmış halde çökelmeye götürür. Küçük, sert çökmüş tanecikler, yanlış yerleşmeleri etkin biçimde engeller. Ayrıca oluşmaya ya da yeniden erimeye başladıkları sıcaklıkla doğru orantılı olarak bu alandaki etkinliklerini ile sertleştirilmiş alaşımların bir başka önemli üstünlüğü de aşırı doymuş katı çözeltinin bir ölçüde yumuşak olmasıdır. Böylece, son sertleştirme işleminden önce kolaylıkla ısıl işlemiAşırı doymuş katı çözeltinin, çeliklerin ısıl işleminde önemli rol oynayan özel bir türü vardır. 800 0C’ta bir çeliğin soğuk yağda, hızla soğutulmasıyla, 700 0C dolaylarında normal olarak oluşan özgül yapı değişimi için yeterli süre tanınmamış olur Bu değişim demir karbür oluşturmak üzere karbon atomlarının demir içinde hareketleri sonucu oluşur ve yükseltilmiş ısıda belirli bir süre içinde gerçekleşir. Soğutma işlemi sonucu karbon atomları, ağı, yanlış yerleşme hareketlerini büsbütün güçleştirecek derecede yolla işlem görmüş çeliğe martensit adı verilir ve çok serttir. Bu sertlik, kırılganlığa neden olduğundan kullanışlı değildir. Bu özellik, alaşım yapımında göz önünde bulundurulması gereken noktaları ortaya koyar sertlik, alaşım ekleyerek artırılabilir; ama belirli bir düzeyin üstünde, metal sağlam olmaktan çıkar. Martensitin kırılganlığı, tavlama yeniden 500 – 700 0C arasında ısıtma ve onu izleyen soğutma ile giderilebilir. Bu işlem, alaşım sertliğini bozmaksızın sağlamlık kazandırır. Demir içermeyen metal ve alaşımlar da dahil olmak üzere, önemli miktarda demir içermeyen bütün alaşımlar, demir olmayan metallerden sayılır ve demir olmayan metaller olarak da bilinirler. Genellikle demirli metallerden daha pahalı, düşük ağırlık, iletkenlik ve korozyona karşı direnç gibi özelliklerden kaynaklı demir olmayan metaller olmayan metallerde en genel gruplama şu şekilde alaşımları Dökülebilir – Döküm yapılabilir alaşımlar; Alaşımların dökümü çok iyi yapılır ve akışkanlığı iyidir. Dökümde hacim kaybı azdır ve talaşlı imalatı çok ve şekil verilebilir alaşımlar; Çok soğuk ve sıcak işlenebilmekle birlikte, şekil verilebilirler. Çubuklar, saclar, borular, teller ve profiller imal Olmayan Metalleri İşaretlemeDemir olmayan metaller, en yüksek paya sahip olan metal ismine göre, döküm alaşımı veya yoğurma alaşımı katkı maddesine göre işaretlenir. Döküm alaşımlarının işaretlenmesinde ilk basamakta imalat ve kullanım hakkında tanıtıcı harfler bulunur. Bir bağ-çizgisini tertip hakkındaki ifadeler takip eder. Bundan sonra özel özellikler ve işlem ile ilgili konular hakkında kısa işaretler harfler, sayılar gelir. Yoğurma alaşımlarında imalat ve kullanma hakkındaki işaretler mevcut değildir. Genellikle birleşimi oluşturan esas metalin kimyasal işaretinde genel olarak yüzde oranı yer almaz, bu takdirde en önemli alaşım katkı maddesinin işareti, payının büyüklüğüne göre, ilgili yüzde oranı değeri yazar. Demir olmayan metaller, kendi yoğunluklarına göre, ağır metaller ve hafif metaller olarak iki gruba olmayan metal alaşımlarİmalat ve kullanma hakkında tanıtıcı harflerTerkip hakkındaki belirtiler Tanıtıcı işaretleriÖzel nitelikler veya işlem durumları hakkında kısa işaretlerG – Döküm GenelGD – Basınçlı dökümGK – Kokil dökümüGZ -Savurma dökümü santrifüj dökümGC- Devamlı dökümV- Ön alaşımlama GL- Kayarmetal L- LehimLg- Yatak metaliKimyasal SembollerAl – AlüminyumCu – BakırNi – NikelPb – KurşunZn – Çinko gibiMuhtevanın ağırlık yüzdeleri cinsinden tanıtıcı sayılarÖrneğin Mg 3 %3Magnezyum sn 25 % 25 çinkoÇekme MukavemetiF…çekme mukavemeti belirtici sayısı ile örneğin F42 çekme mukavemeti Rm= 420…480N/mm² gibiHafif Metallerde ilave işaretlera sertleştirilmişKa Soğuk sertleştirilmişwa Sıcak sertleştirilmiş g Tavlanmış zh çekilmiş çekme sertliği Wh Haddeden geçirilmiş hadde sertliğiDemir Olmayan Ağır MetallerÖzgül ağırlığı 4’ten büyük kimyasal elementlere ağır metal adı verilir. Ağır metalleri “çinko, bakır, alüminyum, krom, demir, manganez, kurşun, cıva, arsenik ve kadmiyum” gibi metaller oluşturur. Makine yapımında en sık kullanılan demir olmayan ağır metaller; wolfram, krom ve ayrıca altın, gümüş ve platindir. Ayrıca bakır, nikel, çinko, kurşun, kalay ve bu metallerin alaşımlarıdır. Bakır Cu ve bakır alaşımları Saf bakır yumuşaktır ve iyi genleşebilir. Yüksek ısı ve elektrik iletim kabiliyeti, gümüş ve altından sonra en yüksektir. Atmosferik etkilere karşı, korozyon bakımından alaşımları pirinç Bakır oranının en az %50 olması gerekir, çünkü bakır oranının daha az olması halinde, alaşım teknik açıdan kullanılamayacak kadar gevrek olur. İşlenebilme ve kullanılma durumları alaşımda mevcut bulunan miktarlarına bağlıdır. İyi polisaj yapılabilir parlatılabilir olması ve korozyona karşı dayanıklılık sağlayan sarı metal renk, bakır çinko alaşımlarının dekoratif maksatlar içinde kullanılabilmesini mümkün döküm alaşımları bütün döküm metotları ile elde edilirler. Çekme mukavemeti; her terkibe göre, 200 N/mm² ile 800 N/mm² arasında, kopma uzaması % 4- % 35 arasında bulunur. Döküm parçalar çok iyi talaş kaldırılarak demir, nikel, mangan, kalay ve silisyum katkılı bakır-çinko alaşımları, her terkibe göre çekme ve aşınma bakımından mukavim, fakat korozyona karşı dayanıklıdır. Bakır çinko alaşımları mikro teknikte, saat ve elektrik sanayisinde kullanılır. Bakır-kalay alaşımları kalay bronzları %83 ila %98 bakır, %2 ila %15 kalay ve bazen çinko, kurşun ve nikel de ihtiva ederler. Bunlar, çekmeye ve aşınmaya karşı mukavim olmaktan başka, korozyona karşı, bakır-çinko alaşımlarından daha fazla dayanıklıdırlar. Bakır-kalay döküm alaşımları ve bakır-kalay-çinko döküm alaşımları kendine has iyi kayma özelliğinden dolayı, yatak zarfları, milsomunları, sonsuz vida ve helisel dişli çarklar için ve bakır-kurşun kalay alaşımları Çok iyi kaydırma özelliklerine sahiptir. Bu yüzden tercih edilen yatak malzemeleridir. Kurşun, yatak malzemelerine iyi bir özellik sağlar. Bunlar, makine ve taşıt yapımında kaymalı yatakların imalatı için alaşımları iyi bir çekme mukavemetine, büyük sıkılığa özlülüğe ve iyi korozyon mukavemetine sahiptir. Az miktarda Fe, Ni ve Mn katılması, çekme mukavemetini, 850 N/mm²nin üzerine çıkarır. Bundan dolayı en yüksek taleplerin karşılanması için Cu Al 11 Ni’ den imal edilmiş olan helisel dişliler ve sonsuz vida dişlileri, ayrıca kaymalı yataklar alaşımları % 40 ila % 45 nikel ihtiva eder. Bunlar korozyon bakımından en dayanıklı olan bakır malzemelerden sayılır ve gümüş ihtiva eden kendi yüzeylerinden dolayı, metal vazo ve sofra takımı gibi dekoratif eşyalar için Ni 25, uzun süre kullanıldıktan sonra bile kendine has açık gümüş rengini koruyan, madeni para malzemesidir. Alaşım, en ince kabartmaların keskin şekilde teşkil edildiği sertlik, biçim ve ölçü tamlığı bakımından uygun olan madeni paraların imal edilmesini mümkün kılar. Bina ve gemi yapımında bakır-nikel alaşımları, kaplama ve giydirme elemanları olarak kullanılır. Elektro-teknikteki kullanımı direnç telleri, kimya tesisleri yapımında ise, ince Cu-Ni-altlıklı çelikten yapılmış kaplama N ve nikel alaşımları İyi parlatılan gümüş beyazı renginde bir metaldir. Yüksek mukavemet ve genleşme kabiliyetine sahip olup, yaklaşık olarak 365º C’ye kadar ferromagnetik özelliğindedir. Ayrıca birçok etkili kimyevi maddelere karşı korozyon bakımından mukavemete soğuk olarak iyi şekillendirilir, kaynak edilebilir, yumuşak ve sert lehim yapılabilir. Talaş kaldırılarak işlenmesi mümkün değildir. Galvanik kaplamalar için ve ayrıca kimya endüstrisinde saf ve alaşım katkı metali olarak kullanılır. Yüksek mukavemetten ve elastikiyetten dolayı, Ni Be 2 yayların ve diyaframların membranların yapımında Cu 30 Fe Monel metal, kimya sanayindeki aparatlar için, özellikle korozyon tehlikesine maruz kalan iş parçaları için ve uçak yapımında perçin malzemesi olarak kullanılır. Krom-nikeI-molibdenli-çelikler yüksek ısıya ve korozyona karşı Zn ve çinko alaşımları, saf çinko, mavi-gümüş renginde parıldayan bir metaldir. Bütün dayanıklı metaller arasında en fazla ısıl genleşme katsayısına sahip olanıdır. Saf çinko açık hava etkilerinden korunmak amacıyla korozyona karşı koruyucu çinko karbonattan meydana gelen dayanıklı bir tabaka ile kaplanır. Kuvvetli asitlere ve tuz eriyiklerine karşı korozyon mukavemeti azdır. Çözülmüş çinko bileşikleri alaşımlama metali olarak kullanılmaktan başka, çeliklerin çinko ile kaplanmasında olduğu gibi, demir malzemelerin korozyona karşı korunması için de kullanılır. Çinko alaşımları tercihen Al ve Cu katkı maddelerini ihtiva eder ve bilhassa basınçlı döküm için Pb ve kurşun alaşımları Büyük bir yoğunluğu olan, mat grisi renkte bir metaldir. Birçok kimyevi maddelere karşı, bilhassa sülfürik aside karşı, korozyon bakımından dayanıklıdır. Röntgen ışınlarını ve radyoaktif ışınlamayı emer ve iyi bir ısı-elektrik akımı ileticisidir. Birçok kurşun bileşikleri çok zehirlidir koruyucu talimatlara mutlaka uyulmalıdır. Kurşun bileşikleri, korozyondan koruyucu madde kurşun sülyeni olarak ve cam eşyaların kurşun kristali imalatında Sn ve kalay alaşımları Çevresel etkilere karşı korozyon bakımından dayanıklı olan gri, gümüş beyazı bir metaldir. Düşük sıcaklıklarda kalay, gri toz halinde parçalanabilir kalayın 13 º C’nin altındaki sıcaklıklarda uzun süre saklanması esnasında toz haline gelerek parçalanması. Kalay, düşük bir ergime noktasına sahiptir 232 º C. Endüstride konserve kutuları için, ince çelik sacların yüzey kaplama metali beyaz sac olarak ve alaşım katkı metali olarak metalleri Ağır Alaşım metalleri çok yüksek sıcaklıklarda ergiyen ve düşük sıcaklıklarda ergiyen metaller olarak, gruplara soy metaller En önemli asal metaller, gümüş, altın ve platin’dir. Diğer asal metaller, havadan ve birçok kimyasal maddelerden, özellikle birçok asitlerden dahi etkilenmezler. Bundan dolayı onlar, süs eşyası ve madeni para yapımında kullanılırlar. Teknolojide gümüş ve altın, elektrik temas malzemesi olarak; platin ise, termo elemanları koruyan boruların ve en fazla paslanma ve çürümeye maruz kalan kimyasal kapların üretilmesinde işareti sembolüÖzellikleriKullanılmasıYoğunluğu Kg/dm³Ergime noktasıº CÖzellikleriÇok yüksek sıcaklıklarda ergiyen alaşım metalleriWolfram çelik grisi Çok sert ve diri, asitlere karşı sıcakta korozyon bakımından dayanıklıÇelik, sert metaller, kaynak elektrotları,temas malzemeleri, akkor lambalarının akkor telleri için alaşım katkı metaliTantal Parıldayan gri sert ve diri, asitlere karşı korozyon bakamından dayanıklıSert metaller, ayar ağırlıkları, yüksek vakum teknolojisi, tıbbi aletlerMolibden Gümüş beyazı yüksek çekme mukavemetinde, korozyona karşı dayanıklıÇelik, aşındırıcı tabakalar. ısı ileticileri röntgen tüpleri için alaşım metaliYüksek sıcaklıklarda ergiyen alaşım metalleriKobalt çelik grisi, sert ve gevrek, korozyona karşı çok dayanıklıÇelik, galvanik kaplamalar pastan koruyucu için alaşım metali, takımlar ve pres kaplar için sert krom kaplamaVanadyum çelik grisi, Sert ve gevrekÇelik için alaşım metaliKobalt Kırmızı beyazı ila çelik mavisi, çok diri, nikele benzer özelliklerÇelik, sert melaller, daimi mıknatıs için alaşım elemanıMangan Gri beyazı, sert ve gevrekÇelik. Aşındırıcı tabakalar, ısı ileticileri, röntgen tüpleri için alaşım metaliDüşük sıcaklıklarda ergiyen alaşım metalleriKadmiyum Gümüş beyazı, düşük sıcaklıklarda ergiyen yumuşak ve diri, korozyona karşı dayanıklı,buharları zehirliYatak metalleri, demir çelik ve alüminyumun kadminyum ile kaplanmasıBizmut kırmızı beyazında parıldayan, kolay parıldayan, kolay ergiyen,katılaşma esnasında genleşenElektrik sigortaları, Reaktör yapımında,soğutma vasıtası olarakÇelik çeşitleri nelerdir? başlıklı blog yazımıza gidebilir ya da Kesici Takımlar Blogumuza dönebilirsiniz.

konusu metaller ve alaşımlar olan